精密合金｜Precision alloy

精密合金｜Precision alloy

1J83

标准 GB /T 32286.1-2015

产地上海

计价单位 Kg

仓库上海

描述一、核心特性定位超高初始磁导率（μi ≥ 80,000，为1J80的2倍以上）极限低矫顽力（Hc ≤ 0.4 A/m，接近理论最小值）陡峭磁化曲线（在0.002T下即可达到90%饱和）军工级稳定性（经-55℃~+150℃循环后μi衰减≤3%）二、化学成分优化设计元素含量范围 (wt%)作用机理控制精度要求Ni80.5-81.5磁晶各向异性补偿（K₁≈0）±0.2%Mo5.2-5.6抑制磁滞伸缩（λ···

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一、核心特性定位

超高初始磁导率（μi ≥ 80,000，为1J80的2倍以上）
极限低矫顽力（Hc ≤ 0.4 A/m，接近理论最小值）
陡峭磁化曲线（在0.002T下即可达到90%饱和）
军工级稳定性（经-55℃~+150℃循环后μi衰减≤3%）

二、化学成分优化设计

元素	含量范围 (wt%)	作用机理	控制精度要求
Ni	80.5-81.5	磁晶各向异性补偿（K₁≈0）	±0.2%
Mo	5.2-5.6	抑制磁滞伸缩（λs < 0.1ppm）	±0.05%
Cu	0.8-1.2	纳米级有序化调控	±0.03%
特殊添加	Nb 0.05-0.10	晶界偏聚抑制磁畴钉扎	±0.01%

冶金关键：

采用超高纯原料（基体Fe纯度≥99.99%）
定向凝固技术（柱状晶取向度＞90%）

三、磁性能突破性参数

性能指标	实测典型值	测试条件（IEC标准）
初始磁导率μi	85,000-120,000	0.002T, 50Hz, 25℃
最大磁导率μm	350,000-500,000	交变场0.08A/m
矫顽力Hc	0.3-0.4 A/m	采用振动样品磁强计（VSM）
磁导率离散性	≤±2%（同批次）	统计100个样品
损耗Pcv (0.1T,10kHz)	0.08 W/kg	采用爱波斯坦方圈法

四、物理性能升级

特性	1J83参数	对比1J80改进
电阻率ρ	62±2 μΩ·cm	提高7%（降低涡流损耗）
硬度（退火态）	HV 90-110	降低25%（更易超薄加工）
热导率	25 W/(m·K)	提升40%（散热优化）
疲劳寿命	>10⁸次磁化循环	比1J80高2个数量级

五、超精密热处理工艺

1. 氢气退火革命性方案

多级温度场控制：

复制300℃(2h)→650℃(1h)→950℃(1h)→1150±1℃(6h)→炉冷至800℃→水淬

磁场辅助技术：

纵向磁场：1200 A/m（相当于1.5T）
横向梯度磁场：ΔB=0.5T/cm（消除闭合磁畴）

2. 纳米晶化处理（可选）

快淬速率：10⁷ K/s
晶粒尺寸：8-12nm
效果：μi提升至150,000，Hc降至0.15 A/m

六、尖端应用领域

1. 量子精密测量

原子磁力仪磁屏蔽筒：噪声＜1 fT/√Hz
超导量子比特磁通聚焦器：梯度均匀性±0.01%

2. 6G通信器件

太赫兹波导磁芯：工作频率0.3-3THz
智能超表面单元：相位调节精度0.1°

3. 战略级装备

高超声速飞行器磁屏蔽舱（抗10,000Gs冲击）
核潜艇极低频通信天线（传输损耗＜0.1dB/km）

七、加工极限挑战

1. 超薄带材制备

冷轧厚度：6μm（相当于头发丝直径的1/10）
表面粗糙度：Ra ≤ 0.05μm（镜面级）

2. 微纳结构加工

光刻蚀刻：最小线宽1μm（用于磁芯阵列）
3D打印：激光功率200W，层厚20μm

3. 焊接技术

脉冲激光焊：热影响区＜10μm
低温扩散焊：接头磁性能衰减＜3%

八、对比其他顶级软磁材料

特性	1J83	1J80	非晶合金1K107	纳米晶FT-3M
μi (×10⁴)	8.5-12.0	3.5-5.0	15-20	20-25
Hc (A/m)	0.3-0.4	0.8-1.2	0.1-0.2	0.05-0.1
最高工作温度	150℃	120℃	180℃	200℃
成本指数	5.0	3.0	8.0	12.0