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这类钢,由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀
的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比(一
般在0.85左右)，较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性-脆性转变温度，可
用于制造截面尺寸较大的机器零件。
有三个方面:①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏
体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素
如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、
Cr、B的作用最强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb
等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于
合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢
相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢
的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比
较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、
W、Mo等的钢，在500~600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如
V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反
而升高,即出现二次硬化(见回火)。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作
用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体;Mo、V、Nb等碳
化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度;碳的
强化作用最显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加
晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性;Mn易使奥
氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感;降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善
钢的韧性有重要作用(见金属的强化)。
