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马氏体不锈钢|Martensitic stainless steel

3Cr17NiMoV/3Cr17NiMo/1.2316/X38CrMo 16/X36CrMo 17
3Cr17NiMoV/3Cr17NiMo/1.2316/X38CrMo 16/X36CrMo 17

1.2316 对应牌号德国标准:在德国 DIN 标准中,1.2316 对应牌号有 X38CrMo16 或 X36CrMo17(不同资料存在细微差异),其执行标准为 DIN EN ISO 4957 - 2018。中国标准:对应国内牌号 3Cr17Mo,退火硬度≤HB285,通常预硬至 33 - 38HRC 交货;经 1000 - 1040℃油冷淬火后,可得洛氏硬度≥46HRC。国际标准:国际牌号为 ···

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    1.2316 对应牌号

    • 德国标准:在德国 DIN 标准中,1.2316 对应牌号有 X38CrMo16 或 X36CrMo17(不同资料存在细微差异),其执行标准为 DIN EN ISO 4957 - 2018。

    • 中国标准:对应国内牌号 3Cr17Mo,退火硬度≤HB285,通常预硬至 33 - 38HRC 交货;经 1000 - 1040℃油冷淬火后,可得洛氏硬度≥46HRC。

    • 国际标准:国际牌号为 AISI 420H、JIS SUS420J2(与 1.2316 功能类似,但并非完全一一对应)。

    • 其他情况:存在 1.2316H 牌号,其与 1.2316 基础化学成分完全相同(均符合 EN ISO 4957 标准),但 1.2316 以退火态供货,硬度低,便于切削加工,后续需通过淬火 + 回火(如 1020 - 1050℃油淬 + 回火至 48 - 52HRC)达到最终性能;1.2316H 出厂时已调质至预硬状态,用户可直接加工模具,省去热处理步骤,减少变形风险。

    成分

    • 碳(C):含量在 0.33% - 0.45% 之间。

    • 铬(Cr):含量约为 15.50% - 17.50%。

    • 钼(Mo):含量约为 0.20% - 0.40%。

    • 镍(Ni):部分资料显示含量为 1.80% - 2.20%,也有资料表明含量≤1.00%。

    • 其他元素:锰(Mn)含量 0.40% - 0.80%,硅(Si)含量≤1.00%,磷(P)含量≤0.030%,硫(S)含量≤0.030%,钴(Co)含量≤1.00%,铜(Cu)含量≤0.30%。

    性能

    • 耐腐蚀性:含有较高比例的铬元素,在潮湿环境或接触腐蚀性介质时,表面会形成一层致密的氧化铬保护膜,有效阻止腐蚀介质的进一步侵蚀,适合用于制造在腐蚀性环境下工作的模具,如生产 PVC 等塑料制品的模具。

    • 硬度和耐磨性:经过适当的热处理后,可获得较高硬度,硬度范围在 280 - 325HB(布氏硬度)左右,甚至更高。高硬度使其在承受高压力和摩擦时,能够保持尺寸的稳定性和形状的精度,减少模具的磨损,延长模具的使用周期。

    • 抛光性能:组织均匀,杂质含量低,具有良好的抛光性能。经过精细的抛光处理后,模具表面可以达到镜面效果,适合生产对表面质量要求较高的塑料制品,如光学镜片、电子产品外壳等。

    • 韧性和抗热疲劳性能:具有一定的韧性,能够在承受一定的冲击载荷时不易发生脆性断裂。还具有一定的抗热疲劳性能,在反复的加热和冷却过程中,能够抵抗热应力的作用,减少热裂纹的产生。

    • 机械性能:抗拉强度为 1050 - 1200MPa,屈服强度为 880 - 1000MPa,延伸率为 10 - 15%。

    • 热处理性能:热处理工艺包括淬火和回火。淬火温度为 980 - 1050℃,冷却方式为油冷;回火温度为 200 - 300℃,保温时间为 1 - 2 小时。经过热处理后,硬度可以达到 52 - 56HRC 左右。

    加工建议

    • 切削加工:建议预硬化(30~35 HRC)后加工,以延长刀具寿命。

    • 电火花加工(EDM):需注意加工后表面可能产生硬化层,需抛光或回火去除应力。

    • 焊接性:较差,需预热(200~300℃)并采用专用焊材(如AWS E312-16)。

    总结

    1.2316是一种高铬马氏体不锈钢模具钢,兼具耐腐蚀性、高抛光性和耐磨性,广泛应用于塑料模具、医疗器械和食品工业。其热处理工艺灵活,适合不同硬度需求,但焊接性较差,需谨慎处理。